در دنیای صنعتی امروز، بهبود بهره وری و کاهش هزینه ها از اهداف اساسی هر سازمان است. استفاده از نرم افزارهای تعمیرات و نگهداری CMMS، به ویژه در زمینه تعمیرات پیشگیرانه و نگهداری و تعمیرات دوره ای، نقش کلیدی در بهبود عملکرد تجهیزات و کاهش خرابی های ناگهانی دارد. این سیستم ها با ثبت و تحلیل دقیق داده ها، امکان مدیریت تعمیرات و نگهداری ماشین آلات را به شکلی دقیق و کارآمد فراهم می آورند.
1 . تعمیرات پیشگیرانه (Preventive Maintenance)
با استفاده از تعمیرات پیشگیرانه، سازمان ها می توانند به طور منظم و برنامه ریزی شده، خرابی های احتمالی را شناسایی و از وقوع آن ها جلوگیری کنند. این روش موجب کاهش هزینه های تعمیرات اضطراری و افزایش عمر مفید تجهیزات می شود.
2. نگهداری و تعمیرات دوره‌ای:
در این روش، تعمیرات به صورت دوره ای و بر اساس برنامه ریزی های مشخص انجام می شود تا کارایی دستگاه ها بهینه نگه داشته شود. این رویکرد باعث کاهش توقفات غیر منتظره و بهره وری بیشتر تولید می شود.
3. چگونه تعمیرات پیشگیرانه انجام دهیم؟
اجرای تعمیرات پیشگیرانه نیازمند استفاده از داده های دقیق و تحلیل عملکرد تجهیزات است. با به‌کارگیری نرم افزار نت ماشین آلات مانند S2S، سازمان ها قادر خواهند بود که تعمیرات و نگهداری را بر اساس داده ها و تحلیل های علمی و دقیق انجام دهند.
4. مزایای تعمیرات پیشگیرانه:
از مهم ترین مزایای تعمیرات پیشگیرانه می توان به کاهش هزینه های تعمیرات اضطراری، افزایش عمر مفید دستگاه ها و بهبود کارایی تولید اشاره کرد. این روش ها همچنین از خرابی های ناگهانی جلوگیری کرده و عملکرد دستگاه ها را در سطح بهینه نگه می دارد.
1. مدیریت تعمیرات و نگهداری ماشین‌آلات:
استفاده از نرم‌افزار CMMSبه سازمان ها این امکان را می دهد که تمامی داده های مرتبط با تعمیرات و نگهداری را به صورت متمرکز و دقیق ثبت کنند. این سیستم ها همچنین امکان گزارش گیری و تحلیل عملکرد ماشین آلات را به مدیران فراهم می کنند.
2. تعمیرات صنعتی پیشگیرانه:
در صنایع بزرگ و پیچیده، استفاده از تعمیرات صنعتی پیشگیرانه می تواند هزینه ها را کاهش دهد و کارایی تولید را افزایش دهد. این فرآیند ها به صورت جامع و برنامه ریزی شده در نرم افزار های مدیریت نگهداری پیاده سازی می‌شوند.
3. هزینه های تعمیرات اضطراری کمتر:
با استفاده از سیستم های نگهداری پیشگیرانه، خرابی های دستگاه ها قبل از وقوع شناسایی شده و هزینه های تعمیرات اضطراری کاهش می یابد. این فرآیند ها موجب کاهش توقفات غیر منتظره تولید و کاهش زمان های غیر مولد می‌شود.
نگهداری پیش‌بین (Predictive Maintenance):
استفاده از فناوری های نوین مانند اینترنت اشیا (IoT) برای پیش بینی خرابی های احتمالی و انجام تعمیرات به موقع.
- نگهداری اصلاحی (Corrective Maintenance):
زمانی که خرابی رخ می‌دهد، تعمیرات اصلاحی برای بازگرداندن عملکرد دستگاه ها به حالت عادی انجام می شود.
نگهداری و تعمیرات نقش حیاتی در حفظ کارایی و عمر مفید تجهیزات ایفا می کند. با استفاده از روش های نوین و نرم‌افزار CMMSمانند S2S، می‌توان برنامه ریزی دقیقی برای نگهداری دوره ای، پیش بینی خرابی ها و تعمیرات به موقع انجام داد.
استفاده از نرم افزار نت ماشین آلات و سیستم های CMMS، به شرکت ها این امکان را می دهد که تمامی اطلاعات مربوط به وضعیت دستگاه ها را به صورت دقیق و در زمان واقعی مدیریت کنند. این ابزار ها می توانند به بهبود مدیریت هزینه ها، بهینه سازی زمان و منابع، و افزایش بهره وری کمک کنند.
در نهایت، رویکرد های مدرن تعمیرات و نگهداری در صنعت، از جمله نگهداری پیشگیرانه، تعمیرات اصلاحی و نگهداری پیش بین، تأثیر بسزایی در بهبود هزینه های عملیاتی، افزایش بهره وری و بهبود مدیریت دانش دارند. استفاده از سیستم های یکپارچه مدیریت مانند CMMS، به ثبت دقیق تاریخچه تعمیرات، برنامه ریزی منظم و تحلیل عملکرد تجهیزات کمک می کند. علاوه بر این موارد، مدیریت پیمانکاران تعمیرات بیرون سازمان، کنترل قطعات مصرفی و نگهداری قالب ها نیز به صورت یکپارچه و بر اساس ضریب یکپارچگی (ضرب) در نرم‌افزار S2S شرکت راهکار سیستم سامان انجام می‌شود. این راهکار جامع، سازمان ها را قادر می‌سازد تا با بهره گیری از فناوری های نوین و مدیریت دقیق، به سوی آینده ای پایدار و صنعتی بدون توقف حرکت کنند.
میدان صادقیه، بلوار اشرفی اصفهانی، خ پیامبر شرقی، خ شاهد، کوچه وحدت ۴، پ ۸، ط ۵
تلفن دفتر مرکزی : ۴۷۵۸۷۲۰۰ (۰۲۱)
تلفن دفتر فروش: ۴۷۵۸۷۰۰۰ (۰۲۱)
شرکت راهکار سیستم سامان از به هم پیوستن جمعی از مشاوران و مجریان سیستم‌های مدیریت کیفیت، مالی و تولید از یک سو و متخصصین و کارشناسان خبره در حوزه فن‌آوری اطلاعات از سوی دیگر تأسیس شد.