
در بسیاری از سازمان های تولیدی، هماهنگی میان مدیریت زنجیره تأمین، مدیریت موجودی در ERP و پرداخت های مالی به تأمین کنندگان یک چالش جدی محسوب می شود. زمانی که فرآیند های مالی به صورت دستی یا جدا از سیستم های عملیاتی انجام شوند، احتمال بروز خطا در پرداخت ها افزایش می یابد. در چنین شرایطی ممکن است پرداخت برای موادی انجام شود که از نظر کیفیت تایید نشده اند.
راهکار مناسب برای حل این مشکل، استفاده از اتوماسیون پرداخت به تامین کنندگان بر اساس داده های ثبت شده در کنترل کیفیت فرایند است. در این مدل، سیستم ابتدا وضعیت کیفیت کالا را در ماژول انبار بررسی می کند. اگر تاییدیه کیفیت ثبت نشده باشد، فرآیند پرداخت متوقف می شود. این رویکرد علاوه بر جلوگیری از پرداخت های اشتباه، باعث افزایش شفافیت در کل زنجیره تأمین خواهد شد.
وجود چنین ساز و کاری همچنین باعث می شود مدیران بتوانند داده های مرتبط با تحلیل سود آوری واحد تولید را با دقت بیشتری بررسی کنند. زیرا کیفیت مواد اولیه تاثیر مستقیم بر هزینه ها، بهره وری خطوط و میزان ضایعات دارد.
یکی از مهم ترین مزایای این رویکرد، بهبود تحلیل عملکرد تولید است. وقتی داده های مربوط به کیفیت مواد اولیه و پرداخت ها در یک بستر یکپارچه ثبت شوند، مدیران می توانند ارتباط میان کیفیت تامین کنندگان و نتایج تولید را به وضوح مشاهده کنند.
به عنوان مثال، اگر یک تامین کننده به طور مداوم مواد اولیه با کیفیت پایین ارائه دهد، این موضوع در گزارش های تولید و کنترل کیفیت قابل مشاهده خواهد بود. در چنین شرایطی، سیستم می تواند پرداخت ها را تا زمان اصلاح کیفیت متوقف کند.
این فرآیند همچنین بر بهای تمام شده تولید تاثیر قابل توجهی دارد. زیرا جلوگیری از ورود مواد معیوب به خط تولید باعث کاهش ضایعات و کاهش توقف های نا خواسته می شود. در نتیجه سازمان می تواند هزینه های عملیاتی را کنترل کرده و بهره وری منابع را افزایش دهد.
از سوی دیگر، ارتباط میان رهگیری سفارش تولید و داده های کیفیت به مدیران امکان می دهد مسیر هر ماده اولیه را از مرحله خرید تا مصرف در محصول نهایی دنبال کنند. چنین شفافیتی در بسیاری از صنایع تولیدی اهمیت حیاتی دارد. اتصال ERP در بهینه سازی عملیات کارخانه نقش مهمی در برنامه ریزی تولید دارد.
سیستم های یکپارچه زمانی بیشترین تاثیر را دارند که میان داده های انبار، تولید و مالی ارتباط مستقیم برقرار شود. مدیریت موجودی در ERP در چنین ساختاری به مدیران کمک می کند وضعیت واقعی مواد اولیه را در هر لحظه مشاهده کنند.
اگر مواد اولیه بدون بررسی کیفی وارد انبار شوند، برنامه ریزی تولید با مشکل مواجه خواهد شد. زیرا ممکن است مواد موجود در انبار قابل استفاده نباشند. اتصال کنترل کیفیت فرایند به سیستم پرداخت باعث می شود تنها مواد تایید شده وارد چرخه تولید شوند.
این موضوع به طور مستقیم بر برنامه ریزی ظرفیت تولید تاثیر می گذارد. زمانی که مواد اولیه استاندارد در اختیار خط تولید قرار گیرد، برنامه ریزی ها با دقت بیشتری اجرا می شوند. همچنین زمان بندی عملیات تولید دچار اختلال نخواهد شد.
در مقابل، اگر این کنترل ها وجود نداشته باشد، تولید کنندگان با مشکلاتی مانند توقف خط، افزایش ضایعات و کاهش بهره وری مواجه می شوند. چنین شرایطی می تواند هزینه های عملیاتی سازمان را به طور قابل توجهی افزایش دهد.
اجرای موفق این مدل نیازمند زیر ساخت نرم افزاری مناسب است. شرکت راهکار سیستم سامان با تمرکز بر نیاز های سازمان های تولیدی، نرم افزار S2S ERP ارائه داده که ارتباط میان انبار، کنترل کیفیت و حسابداری صنعتی را به صورت یکپارچه مدیریت می کند.
در این سیستم ها، اطلاعات مربوط به کیفیت مواد اولیه به طور مستقیم در فرآیند های مالی مورد استفاده قرار می گیرد. این ویژگی باعث می شود اتوماسیون پرداخت به تامین کنندگان به شکل دقیق و قابل اعتماد اجرا شود.
S2S ERP ارائه شده توسط راهکار سیستم سامان همچنین امکان ثبت دقیق داده های مربوط به ارزیابی بهره وری خطوط و عملکرد تامین کنندگان را فراهم می کنند. در نتیجه مدیران می توانند تصمیمات بهتری درباره انتخاب تامین کنندگان، برنامه ریزی تولید و کنترل هزینه ها اتخاذ کنند.
در محیط رقابتی امروز، سازمان های تولیدی نیازمند سیستم هایی هستند که فرآیند های مالی و عملیاتی را به صورت هماهنگ مدیریت کنند. اتوماسیون پرداخت به تامین کنندگان مبتنی بر کنترل کیفیت فرایند یکی از موثر ترین روش ها برای افزایش شفافیت مالی و عملیاتی است.
این رویکرد علاوه بر جلوگیری از پرداخت های اشتباه، امکان کنترل بهتر مدیریت زنجیره تأمین، کاهش بهای تمام شده تولید و افزایش بهره وری خطوط تولید را فراهم می کند.
در این میان، استفاده از نرم افزار تخصصی برنامه ریزی تولید S2S ERP ارائه شده توسط راهکار سیستم سامان می تواند مسیر پیاده سازی چنین ساختاری را برای سازمان ها ساده تر کند. با بهره گیری از این سیستم ها، شرکت ها قادر خواهند بود داده های تولید، انبار و مالی را به صورت هماهنگ مدیریت کرده و تصمیم های دقیق تری برای آینده کسب و کار خود اتخاذ کنند.