تغییرات غیر کنترل شده معمولاً ریشه بسیاری از خطا های مهندسی، افزایش هزینه و تأخیر در تولید هستند. اگر ساختار مشخصی برای ثبت، بررسی و اعمال تغییرات وجود نداشته باشد، نسخه های متفاوت طراحی در دسترس تیم ها قرار می گیرد و این وضعیت باعث ایجاد اختلاف در ساختار محصول می شود.
زمانی که سازمان از فرآیند های استاندارد در مدیریت چرخه عمر محصول استفاده می کند، مسیر بررسی تغییرات شفاف می شود. این موضوع باعث می شود تیم ها تصمیمات طراحی را بر اساس داده های معتبر اتخاذ کنند. هم زمان، استقرار ساختار دقیق برای مدیریت داده های مهندسی کمک می کند تمام فایل های مرتبط با طراحی، مدل سازی و مستندات به صورت یکپارچه نگهداری شوند و تغییرات پراکنده کاهش یابد.
در سیستم های مدرن مدیریت چرخه عمر محصول، هر تغییر قبل از اجرا از نظر فنی و اقتصادی ارزیابی می شود. وجود این مرحله باعث جلوگیری از ورود تغییرات غیر ضروری به طراحی می شود. فرآیند هایی مانند مدیریت فرآیند توسعه، مدیریت چرخه تأیید محصول و گزارش گیری تغییرات محصول مسیر دقیق بررسی تغییرات را تشکیل می دهند.
ترکیب تحلیل هایی نظیر تحلیل رقابت پذیری محصول و تحلیل استراتژی محصول مشخص می کند کدام تغییر واقعاً ارزش افزوده ایجاد می کند. در بسیاری از سازمان ها، نبود این تحلیل ها منجر به اضافه شدن ویژگی هایی می شود که نه تنها ضروری نیستند، بلکه باعث هم پوشانی کار تیم ها می شوند. در مقابل، ساختار مدیریت شده باعث کاهش دوباره کاری و افزایش سرعت توسعه محصول می شود.
دلیل اصلی بروز اختلاف در خروجی طراحی، استفاده از نسخه های متفاوت یک فایل است. راه حل این مشکل ایجاد ساختار دقیق نسخه سازی طرح های مهندسی است. با این ساختار، تمام فایل های طراحی سه بعدی، مدل سازی، BOM و مستندات مرتبط در یک سیستم مرکزی ذخیره می شوند.
در این حالت، بخش های طراحی، تولید و کنترل کیفیت همیشه به آخرین نسخه دسترسی دارند. فرآیند های مرتبط مانند مدیریت اطلاعات قطعات، کنترل ساختار BOM و فرآیند مدل سازی محصول به جلوگیری از ایجاد خطا کمک می کنند.
وجود این شفافیت باعث می شود مسیر انتقال طراحی به تولید نیز بدون تناقض انجام شود. همچنین در پروژه هایی که از مهندسی معکوس محصول و توسعه نمونه اولیه بهره می برند، مدیریت تغییرات اهمیت دو چندان پیدا می کند.
توسعه محصول تنها محدود به تیم طراحی نیست. واحد های تولید، کنترل کیفیت، تأمین کنندگان و حتی خدمات پس از فروش نیز نقش مستقیم دارند. در صورتی که ارتباط میان این واحد ها ضعیف باشد، تغییرات نا سازگار ایجاد می شود. به همین دلیل، استفاده از ساختار های مدیریت همکاری میان تیم ها، هماهنگی توسعه میان واحد ها و اشتراک گذاری داده های مهندسی ضروری است.
ارتباط دقیق با تأمین کنندگان، بخش مهمی از کنترل تغییرات است. فرآیند انتقال اطلاعات طراحی به تولید و مدیریت ارتباط با تأمین کنندگان تضمین می کند که تغییرات تصویب شده به صورت هماهنگ در زنجیره تأمین اجرا شود. در کنار این موارد، انجام مدیریت بازنگری فنی و مدیریت آزمون و اعتبار سنجی محصول باعث حذف خطا های احتمالی پیش از تولید می شود.
شرکت راهکار سیستم سامان با ارائه نرم افزار تخصصی S2S یکپارچه با سیستم ERP در حوزه مدیریت اطلاعات محصول، امکان کنترل کامل تغییرات طراحی را فراهم می کند. این شرکت با ایجاد ساختار یکپارچه برای داده های طراحی، BOM، مستندات توسعه و فرآیند های بررسی تغییرات، به سازمان ها کمک می کند اختلاف نسخه ها کاهش یابد و اطلاعات طراحی همیشه در دسترس و به روز باشد.
این سیستم امکان بهبود فرآیند هایی مانند مدیریت تغییرات مهندسی، مستند سازی پروژه توسعه و گزارش گیری تغییرات محصول را فراهم می کنند. نتیجه این ساختار، کاهش خطا، افزایش سرعت تصمیم گیری و بهبود کیفیت محصول در چرخه عمر آن است.
کنترل تغییرات طراحی بخشی حیاتی از موفقیت توسعه محصول است. استفاده از فرآیند های دقیق برای مدیریت تغییرات مهندسی، هماهنگی تیم ها و مدیریت داده های مهندسی باعث کاهش دوباره کاری می شود. راهکار های شرکت راهکار سیستم سامان با ارائه ماژول چرخه تکوین محصول و پیش قرارداد ها برای مدیریت اطلاعات محصول، مسیر توسعه را شفاف تر و کم خطا تر می کنند و به سازمان ها کمک می کنند محصول را با کیفیت بالا تر و در زمان کوتاه تری به بازار ارائه دهند.
میدان صادقیه، بلوار اشرفی اصفهانی، خ پیامبر شرقی، خ شاهد، کوچه وحدت ۴، پ ۸، ط ۵
تلفن دفتر مرکزی : ۴۷۵۸۷۲۰۰ (۰۲۱)
تلفن دفتر فروش: ۴۷۵۸۷۰۰۰ (۰۲۱)
شرکت راهکار سیستم سامان از به هم پیوستن جمعی از مشاوران و مجریان سیستمهای مدیریت کیفیت، مالی و تولید از یک سو و متخصصین و کارشناسان خبره در حوزه فنآوری اطلاعات از سوی دیگر تأسیس شد.