اهمیت شاخص OEE در بهبود بهره‌ وری تولید و برنامه‌ ریزی مستمر: کاهش اتلاف و افزایش کیفیت

شاخص OEE برای بهبود بهره‌وری تولید، کاهش اتلاف و افزایش کیفیت

ارتقاء بهره ‌وری تولید با شاخص OEE کلید موفقیت در برنامه‌ ریزی و بهبود مستمر

شاخص اثر بخشی کلی تجهیزات  Overall Equipment Effectiveness که به اختصار OEE  گفته می شود به ‌عنوان یک ابزار کارآمد در دنیای تولید، به شما کمک می‌ کند تا فرآیندهای تولیدی خود را بهبود بخشید و بهره‌ وری را در سطح بالایی نگه دارید. این شاخص با ترکیب سه مؤلفه اصلی، یعنی دسترس‌ پذیری، عملکرد و کیفیت، به‌طور کامل وضعیت تولید را تحلیل کرده و نقاط ضعف را شناسایی می‌کند.

.1 دسترس‌ پذیری (Availability)

دسترس ‌پذیری نشان ‌دهنده زمان ‌هایی است که تجهیزات شما آماده به کار هستند. این شاخص به شما کمک می‌کند تا زمان ‌های توقف و خرابی ‌های ناخواسته را کاهش دهید و با استفاده از برنامه‌ های نگهداری پیشگیرانه، دستگاه ‌ها را در حالت مطلوب نگه دارید.

.2عملکرد (Performance)

شاخص عملکرد میزان سرعت تولید واقعی نسبت به سرعت ایده ‌آل را اندازه ‌گیری می‌کند. این بخش از OEE به شما این امکان را می‌ دهد که فرآیند های کند یا گلوگاه‌ های تولیدی را شناسایی کرده و برای بهبود آن ‌ها اقدام کنید.

.3 کیفیت (Quality)

کیفیت به نسبت محصولات سالم و بدون نقص به تولیدات کل اشاره دارد. با ارزیابی دقیق این شاخص، می ‌توانید ضایعات را کاهش داده و از تولید محصولات با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنید.

.4 اتلاف (Loss)

یکی از نکات کلیدی در OEE، شناسایی اتلاف ‌ها و کاهش آن‌ ها است. اتلاف‌ ها می‌ توانند شامل زمان ‌های توقف، کاهش سرعت تولید یا تولید محصولات معیوب باشند OEE . به شما کمک می‌کند تا به ‌طور مؤثر این اتلاف‌ ها را کاهش دهید و فرآیند تولید را بهینه کنید.

.5 بهبود مستمر و تولید ناب (Lean Manufacturing)

یکی از اصولی که OEE بر آن تأکید دارد، بهبود مستمر است. استفاده از تولید ناب در کنار OEE می ‌تواند ضایعات را کاهش داده و کارایی کل فرآیند تولید را افزایش دهد.

.6نگهداری و تعمیرات بهره‌ ور فراگیر (TPM)

TPM   به همراه OEE به‌ عنوان یک استراتژی برای کاهش خرابی‌ ها و افزایش کارایی تجهیزات در نظر گرفته می ‌شود. این فرآیند با ایجاد برنامه ‌های نگهداری پیشگیرانه، به کاهش زمان ‌های توقف و افزایش دسترس‌ پذیری تجهیزات کمک می‌کند.

.7 محاسبه OEE در صنایع

محاسبه دقیق شاخص OEE در صنایع مختلف به شما این امکان را می ‌دهد که نقاط ضعف فرآیند های تولیدی را شناسایی کرده و برای بهبود آن ‌ها برنامه‌ ریزی کنید. این محاسبه به ‌ویژه در صنایع تولیدی کاربرد دارد که به بهبود بهره ‌وری و کاهش هزینه ‌ها نیاز دارند.

.8 مزایای OEE در صنایع تولیدی

استفاده از OEE در صنایع تولیدی می‌ تواند به کاهش هزینه‌ ها، افزایش کیفیت محصولات، بهبود سرعت تولید و در نهایت افزایش سودآوری منجر شود. همچنین OEE باعث بهینه‌ سازی کل فرآیند تولید از مواد اولیه تا محصولات نهایی می‌ شود.

راهکار سیسستم برنامه ریزی و تولید S2S ERP :

راهکار سیستم برنامه ریزی و تولید نرم افزار یکپارچه S2S ERP  به‌ عنوان ابزاری کارآمد برای پیاده ‌سازی و محاسبه  OEE  در صنایع تولیدی، به شما این امکان را می ‌دهد که فرآیند های تولیدی خود را مدیریت کرده و از تحلیل‌ های دقیق برای بهبود بهره ‌وری استفاده کنید. راهکار سیستم برنامه ریزی ،مدیریت تولید و راهکار سیستم تعمیرات  و نگهداری نرم افزار یکپارچه S2S ERP   با ارائه ابزارهای پیشرفته در زمینه تحلیل زمان ‌های توقف، نگهداری و تعمیرات، و شناسایی گلوگاه‌ ها، به بهبود مستمر و افزایش بهره‌ وری تولید کمک می‌کند.