نت پیشگیرانه چیست؟ مقایسه  PM، CM، CBM، EM، PDM   

نت پیشگیرانه (Preventive Maintenance) یکی از استراتژی ‌های کلیدی در مدیریت نگهداری و تعمیرات تجهیزات صنعتی است. هدف اصلی آن، جلوگیری از خرابی‌ های ناگهانی و کاهش هزینه ‌های نگهداری از طریق برنامه‌ ریزی منظم تعمیرات و سرویس‌ های دوره ‌ای است. اما این تنها نوع نگهداری نیست؛ روش‌ های دیگری مانند نت اصلاحی  (CM)، نت مبتنی بر وضعیت (CBM)، نت اضطراری (EM) و نت پیش ‌بینی ‌کننده (PDM) نیز در صنایع مختلف کاربرد دارند. در این مقاله به بررسی این مفاهیم و مقایسه آن‌ ها می ‌پردازیم و نقش نرم‌ افزار S2S ERP در مدیریت هوشمند این فرآیند ها را توضیح می ‌دهیم.

نت پیشگیرانه (PM) چیست؟

PM  یا Preventive Maintenance به مجموعه اقداماتی گفته می ‌شود که به صورت برنامه‌ ریزی‌شده و منظم برای جلوگیری از بروز خرابی در تجهیزات انجام می ‌گیرد. این کار شامل بازرسی، تعویض قطعات مستهلک، روانکاری و کالیبراسیون است.

مزایای نت پیشگیرانه:

• کاهش توقفات ناگهانی دستگاه‌ ها
• افزایش عمر مفید تجهیزات
• کاهش هزینه ‌های تعمیرات اضطراری
• بهبود ایمنی و بهره ‌وری نیروی انسانی

نت اصلاحی (CM) : بعد از خرابی اقدام می ‌کنیم

CM  یا Corrective Maintenance نوعی نگهداری است که پس از بروز خرابی یا اختلال در عملکرد دستگاه انجام می‌ شود. این روش ممکن است باعث توقف خط تولید و افزایش هزینه ‌ها شود، اما در برخی شرایط اجتناب ‌ناپذیر است.

معایب نت اصلاحی:

• توقفات پیش ‌بینی‌ نشده
• هزینه بالای تعمیرات
• آسیب به سایر قطعات سیستم

نت مبتنی بر وضعیت : (CBM) تشخیص قبل از خرابی

CBM  یا Condition-Based Maintenance مبتنی بر تحلیل داده‌ های واقعی از وضعیت تجهیزات است. در این روش با استفاده از حسگر ها، ویبره‌ سنج ‌ها یا تحلیل دما و صدا، زمان مناسب برای تعمیر تشخیص داده می ‌شود.

مزایای  :CBM  

• انجام تعمیر فقط در صورت نیاز
• کاهش هزینه‌ های غیرضروری
• بهبود دقت نگهداری

نت اضطراری (EM) واکنش سریع در بحران

EM  یا Emergency Maintenance به اقدامات فوری در هنگام بروز خرابی ‌های ناگهانی و بحرانی گفته می‌ شود. این روش به دلیل هزینه و ریسک بالا، باید تا حد امکان کاهش یابد.

ویژگی ‌های نت اضطراری:

• هزینه ‌بر و زمان ‌بر
• معمولاً در شرایط غیرقابل پیش ‌بینی
• نیازمند نیروی فنی سریع و کارآمد

نت پیش ‌بینی‌ کننده (PDM) آینده‌ نگر باشید

PDM  یا Predictive Maintenance یک گام جلوتر از CBM است. در این روش از تحلیل داده‌ ها، الگوریتم‌ های هوش مصنوعی و یادگیری ماشین استفاده می ‌شود تا زمان احتمالی خرابی تجهیزات پیش ‌بینی شود.

مزایای PDM:

• پیش ‌بینی دقیق خرابی‌ ها
• کاهش چشمگیر توقفات
• بهینه‌ سازی نگهداری و افزایش بهره‌ وری

مقایسه  PM، CM، CBM، EM  و  PDM

نقش نرم ‌افزار مدیریت یکپارچه S2S ERP  در نگهداری و تعمیرات

امروزه استفاده از نرم‌ افزار های ERP مانند  S2S ERP، نقش بسیار مهمی در مدیریت مؤثر فرآیند های نگهداری ایفا می ‌کند. ماژول نت در S2S ERP  امکانات زیر را فراهم می‌ کند:

• ثبت و پیگیری برنامه‌های( (PM نگهداری پیشگیرانه
• تحلیل داده ‌های CBM  و ارتباط با سنسورها
• هشدارهای خودکار برای PDM
• ثبت فوری خرابی ‌ها برای CM  و  EM
• داشبورد های مدیریتی برای تصمیم‌ گیری بهتر
• اتصال یکپارچه به انبار قطعات، منابع انسانی و مالی

نتیجه ‌گیری:

با استفاده از نرم ‌افزار S2S ERP، شرکت‌ ها می ‌توانند استراتژی نگهداری خود را از مدل سنتی به مدل پیشرفته، داده‌ محور و یکپارچه تغییر دهند و در نهایت، هزینه‌ ها را کاهش و بهره ‌وری را افزایش دهند.