زیر سیستم برنامه ریزی تولید به عنوان حرفه ای ترین نرم افزار در امر برنامه ریزی صنایع تولیدی ، امکان ورود کلیه اطلاعات مورد نیاز نظیر BOM ،عملیات تولید،بازرسی، حمل و تاخیر به همراه روش های مختلف تولید و زمان سنجی های مربوطه را فراهم نموده و کاربر می تواند با استفاده از آنها برنامه ریزی مواد شامل نیاز های خرید را با توجه به موجودی انبار ، موجودی در حال بازرسی ، موجودی نزد پیمانکار، موجودی نزد تولید، حداقل موجودی، سفارش در راه و برنامه جاری پیمانکاری به صورت تفکیک شده در محاسبات نیازمندی های مواد را انجام داده و هشدار های لازم در خصوص کمبودها را به صورت اتوماتیک به مسئولین ذیربط اعلام نماید. همچنین در فرآیند برنامه ریزی تولید بهترین پیشنهادات بر اساس ظرفیت ماشین آلات و ابزار تولیدی و نیروی انسانی و با در نظر گرفتن توالی عملیات اعلام شده و کاربر در صورت نیاز می تواند مطابق با نظر خود پیشنهادات ارائه شده را اصلاح نماید. و در نهایت با ثبت آمار تولید محصولات و ایستگاه های کاری به همراه ثبت توقفات تولید و مقایسه مانده برنامه با سفارش مشتری و تولید انجام شده فرآیند تولید را بازنگری نمود. به شکل خلاصه می توان گفت در این نرم افزار کنترل مواد ، کنترل تولید و برنامه ریزی نیروی انسانی و ماشین آلات با توجه به منابع و نیازها و سفارشات مشتری به نحو احسن انجام می پذیرد.
اطلاعات پایه
- امکان تعریف BOM چند سطحی برای محصولات
- امکان تعریف BOM به صورت مجزا برای اقلام نیمه ساخته
- امکان تعریف عملیات تولید،بازرسی، حمل و تاخیر به همراه روش های مختلف تولید
- امکان ثبت دستورالعمل کاری هر عملیات به همراه تصویر هر عملیات
- امکان معرفی توالی عملیات هر محصول و نیمه ساخته (FPC)
کنترل تولید
- امکان ثبت آمار تولید محصولات و ایستگاه های کاری
- امکان ثبت توقفات تولید
- مقایسه مانده برنامه با سفارش مشتری و تولید انجام شده
- محاسبه میزان پوشش سفارش مشتری بر اساس برنامه تولید، موجودی انبار و حداقل موجودی به ترتیب اولویت سفارش مشتری
برنامه ریزی مواد
- امکان سنجی تامین مواد شامل نیاز به خرید، برنامه پیمانکاری و برنامه تولید
- اعلام مغایرت های مقداری و زمانی سفارش های خرید و برنامه پیمانکاری با برنامه نیازمندی مواد
- در نظر گرفتن موجودی انبار، موجودی در حال بازرسی، موجودی نزد پیمانکار، موجودی نزد تولید، حداقل موجودی، سفارش در راه و برنامه جاری پیمانکاری به صورت تفکیک شده در محاسبات نیازمندی های مواد
- ارسال نیازهای خالص خرید، تغییرات برنامه خرید و برنامه پیمانکاری و برنامه تولید به مسوولین مرتبط
- هشدار اقلام به نقطه سفارش رسیده و حداقل موجودی
- انعطاف کامل به تغییرات برنامه تولید و اعمال سریع تغییرات در سیستم
- کنترل درخواست های خرید جاری به منظور جلوگیری از صدور مکرر درخواست ها
برنامه ریزی تولید
- امکان محاسبه کمبودها و مغایرت های منابع در بازه های زمانی دلخواه تحت عنوان ظرفیت سنجی سرانگشتی
- ارایه برنامه تولید پیشنهادی بر اساس ظرفیت ماشین آلات و ابزار تولیدی و نیروی انسانی با در نظر گرفتن توالی عملیات
- اعلام مغایرت منابع در تحقق برنامه تولید
- امکان ویرایش و تثبیت برنامه پیشنهادی نرم افزار توسط کاربر (برنامه ریزی به صورت دستی)
- در نظر گرفتن تولید انجام شده و برنامه تثبیت شده در محاسبه برنامه های تولید آتی و ارایه برنامه تولید پویا
گزارش ها
- گزارش برنامه اصلی تولید
- گزارش برنامه تولید ایستگاهی
- گزارش مغایرت موجودی، سفارش خرید و برنامه پیمانکاری
- گزارش انحرافات تولید
- ارایه نمودارهای میله ای و روند تولید، ضایعات و توقفات به تفکیک علت، اپراتور، دستگاه، عملیات و محصول
